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用树脂胶泥材料怎样修补化工机械设备
管路、容器、机械设备腔体因各种原因造成的泄漏,除法兰圈和丝扣处的泄漏可用机械方法拧紧换垫解决外,其它可先仔细观察分析泄漏点的大小、原因并了解泄漏物的性能,选用相应对其有耐性的树脂材料和填充料配成胶泥,在需补漏处形成具有一定强度的修补层予以修复。
目前用于堵漏的高分子树脂有环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、有机硅树脂和最新的高抗蚀的无机-有机复合无溶剂的陶瓷材料。为增加强度和减少渗透,需要加入一定量的无机填充料或鳞片状玻璃材料,如常用的辉绿岩粉、石墨粉、硅粉、铝浆粉、玻璃鳞片等。
泄漏点表面处理配料胶泥补漏(损坏处面积较大需粘贴经处理过的玻璃纤维布加强),如有条件吹热风可加快固化,效果更好。
容器待修补处的泄漏点可根据内部物料性质选用硅橡胶和聚乙烯塑料板材做隔离板堵住,擦净表面水、油等污物,用砂纸除去浮锈,现场按配方配料,涂抹至表面。为加强补漏效果,可增加粘贴经处理过的玻璃纤维布。
如容器内有压力,需用板材将修补层压紧,一般24 h后可撤去固定物。如有条件和环境许可,用吹热风加快固化,几个小时可完工投入使用。修补层经打磨平整,涂刷原有颜色油漆,保持修补处与原装置色彩一致。
管道修补处的泄漏点大多采用经300℃高温处理的玻璃纤维布,先将其浸渍堵漏胶后再缠绕表面处理干净的泄漏处,根据实际需要确定缠绕层数,待固化后进行修补面处理并涂刷原用管道颜色油漆,检测无漏后即可。
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